我们经常使用的机械化设备如果保养不当的话就会出现一些故障，我们下面就来给大家介绍一下齿轮油泵的故障分析及排除方法。以方便大家使用设备。

　　1、油泵（齿轮油泵）内部零件磨损

　　油泵内部零件磨损会导致内部泄漏。浮动套与齿轮端面之间的泄漏面积大，是内漏的主要部位。这部分泄漏量约占总内泄漏量的50%-70%。磨损和内漏使齿轮泵的容积效率下降，输出功率远低于输入功率。它的损失全部转化为热能，这将导致油泵过热。如果接合面压紧，工作过程中由于小幅度的移动，浮动轴套会磨损，使农具提升缓慢或无法提升。这种浮动轴套需要更换或修理。

　　2、机油泵壳体磨损

　　主要原因是浮动轴套孔磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙为0.09～0.175mm，比较大的间隙不应超过0.20mm）。在压力油的作用下，齿尖靠近油泵壳体，泵体低压腔部分磨损。另一种磨损是壳体工作表面的周向磨损。这种磨损主要是由不纯净的油引起的，所以需要添加不含杂质的油。

　　3、齿轮油泵的齿轮密封橡胶磨损

　　卸料板橡胶油封老化老化，失去弹性。失去了对高压油室和低压油室的密封隔离功能，使高压油室的油压流入低压油室，称为“内漏”，减少了油泵的工作压力和流量。cb46齿轮泵正常工作压力为100-110kg/cm2，正常输油量为46L/min，卸荷板标准橡胶油封为57×43。自紧油封为pg25×42×10骨架式油封。如果长期损坏或失效，空气会从油封与主轴颈之间的间隙或从进油连接板与油泵壳体的接合处吸入油泵，然后通过回油管进入油箱，导致油箱内产生大量气泡。它会减少油箱中的油量，增加发动机油底壳中的油量，从而使农具提升缓慢或不缓慢。需要更换油封才能解决此问题。